质量管理员

岗位职责：一、质量体系搭建与维护；1、结合企业实际生产流程，建立、完善铸造和机加工环节的质量管理制度、检验规范及操作流程，确保质量管控有章可循。二、生产过程质量控制；1、监督铸造原材料的检验，核对材质证明，对不合格原材料严禁投入生产。3、巡查铸造生产过程，检查工艺参数是否符合规定，及时纠正违规操作。4、对铸件的外观、尺寸、内部质量进行抽样或全检，记录检验数据，对不合格品进行标识、隔离并分析原因。三、机加工环节质量管控；1、审核机加工工艺文件，确认加工流程、工装夹具、刀具选择、设备参数等是否能保证产品精度。2、检查首件产品的加工质量，避免批量性质量问题。3、定期抽查机加工工序的产品，使用量具进行检测，确保符合图纸要求。三、不合格品管理；1、对生产过程中出现的不合格品进行分类，组织相关部门分析原因，明确责任。2、制定不合格品的处理方案，3、建立不合格品台账，记录问题类型、发生频率、处理结果等，定期分析数据，识别质量改进方向。四、质量检验与记录管理；1、制定铸造和机加工环节的检验计划，明确检验项目、频次、方法及判定标准，确保检验工作有序开展。2、指导检验人员进行产品检验，监督检验过程的规范性，确保检验数据的准确性和真实性。3、收集、整理质量检验记录，按规定存档，保证可追溯性。五、质量改进与培训；1、定期召开质量分析会，总结铸造和机加工环节的质量问题，运用统计工具分析根本原因，推动实施纠正和预防措施。2、组织质量培训，提升生产人员、检验人员的质量意识和技能，减少人为因素导致的质量问题。六、协作与沟通；与采购部门协作，反馈原材料质量问题，协助优化供应商选择和管理。与生产部门沟通，解决生产过程中的质量争议，协调资源推进质量改进。向管理层汇报质量状况，提供质量数据和分析报告，为决策提供依据。配合客户的质量审核，提供相关质量记录和资料，处理客户反馈的质量问题并跟进整改。

任职要求： 
1、机械专业，能熟读图纸，能熟练使用量检具对机械零部件按图检验（会使用三座标测量更佳）；
2、熟悉质量管理流程，熟悉质量管理体系（有内审员证书优先），熟练使用office软件。
3、做事认真负责，有责任心，有良好的语言表达能力。