安全员

一、核心岗位职责
1. 制度与体系：制定安全制度、操作规程、应急预案；推动双重预防机制（风险分级+隐患排查）、安全生产标准化建设。
2. 隐患排查整改：每日巡查车间（车床/铣床/冲压/焊接/起重）；查防护、电气、消防、危化品；建立台账，闭环整改；重大隐患有权叫停作业。
3. 安全培训教育：新员工三级安全教育；特种工（电工/焊工/叉车/起重）持证管理；班前会、专项培训、应急演练（机械伤害、触电、火灾）。
4. 现场安全监督：制止违章指挥/操作；危险作业（动火/有限空间/吊装）审批+监护；劳保用品（安全帽/护目镜/防割手套）佩戴监督。
5. 特种设备与职业健康：叉车、起重机、压力容器、电梯台账与定期检验；管控粉尘、噪声、振动、化学品危害；职业健康体检与档案管理。
6. 事故与资料管理：事故“四不放过”（原因未查清、责任人未处理、整改未落实、人员未教育不放过）；记录培训、检查、整改、演练资料，全程留痕。

二、任职要求（硬条件+软能力）
• 学历：大专及以上，安全工程、机械、电气相关专业优先。
• 经验：2–3年机械制造安全管理经验，熟悉机加工/冲压/焊接/特种设备安全。
• 证书（必备/加分）：
◦ 必备：安全员证（C证）、特种作业人员证（如电工/焊工）。
◦ 加分：注册安全工程师（机械/化工方向）、特种设备安全管理证。
• 能力：懂法规（《安全生产法》《机械安全规程》）、会检查、善沟通、敢制止、强执行力、留痕意识。

三、机械行业高频风险（重点防控）
• 机械伤害：卷入、切割、挤压、撞击（防护缺失、违章操作）。
• 触电：设备漏电、线路老化、无证用电。
• 火灾爆炸：焊接火花、易燃油/清洗剂、电气短路。
• 特种设备事故：起重坠落、叉车碰撞、压力容器泄漏。
• 职业病：粉尘（打磨/铸造）、噪声（冲压/机加工）、化学品（切削液/油漆）。

四、日常工作清单（落地版）
• 每日：车间巡查（设备防护、电气、通道、劳保）；班前安全提醒；隐患记录与上报。
• 每周：专项检查（特种设备、消防、危化品）；组织1次安全培训/演练；隐患整改跟踪。
• 每月：安全例会；风险评估；劳保发放检查；安全月报；特种设备台账更新。
• 每季/每年：应急演练；职业健康检测；安全标准化评审；法规更新培训。
•安全员证（C证，当地应急管理局报考）。
职业卫生每年考证。